异丙醇是如何进行水合呢？

对于化学工业中的这些危险物质，在我们不能使用的时候不要碰它们，因为许多有机化学品是有毒的，对人体有害。但在使用时，必须对其性质和功能有一个全面的认识，否则，由于操作上的一些失误而造成身体的损伤，将是不好的。那么异丙醇是如何进行水合呢？下面就给大家介绍一下。

液相为低浓度异丙醇。异丙醇水溶液在粗蒸馏塔中蒸馏得85%～87%，再经蒸馏塔浓缩至95%，再经苯抽提浓缩至99%以上。丙烯和水分别加压至1.96mpa和预热至200℃，混合后加入反应器。水与丙烯的摩尔比为0.7:1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。与丙烯-硫酸-水法相比，该法不使用硫酸，不存在设备腐蚀问题，工艺流程简单；但丙烯单向转化率低，丙烯循环量过大，要求原料丙烯纯度达到99.5%。

丙烯转化率60%～70%，异丙醇选择性99%，异丙基纯度99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是一种很有前途的方法。为克服丙烯直接水合的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240～270℃，反应压力14.7～19.6mpa，水丙烯摩尔比为水过量。反应气经中和换热后送入高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中喷淋去离子水进行水合反应回收。反应器采用磷酸硅藻土催化剂，反应温度95℃，压力0.96mpa。未反应气体经循环压缩机加压后回收。

或将丙烯和水加压至1.96mpa，预热至200℃，混合后加入反应器水合。用75%～85%的浓硫酸在50℃低压下吸收丙烯含量大于50%的原料气生产硫酸异丙酯。然后硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。采用粗蒸馏、蒸馏塔浓缩至95%、苯萃取、水分离、蒸馏等方法可得到异丙醇含量大于99%的产品。

丙酮加氢制备异丙醇。这种方法是在2005年之后发展起来的，主要是由于丙酮和异丙醇的价格倒挂（传统上，异丙醇的消费用途之一是脱氢制丙酮）。